PrecisiónMezcladores neumáticos: Aplicaciones para óptica e impresión 3D industrial
El rápido desarrollo de las industrias de la óptica de precisión y la impresión 3D industrial ha planteado requisitos más altos para la pureza y uniformidad de los adhesivos ópticos, las resinas fotosensibles y las lechadas de impresión. Las burbujas, las impurezas y las fluctuaciones de viscosidad durante la mezcla afectarán directamente a la transmitancia óptica de los dispositivos ópticos, así como a la precisión dimensional y la densidad de las piezas impresas en 3D. Los equipos de mezcla eléctricos tradicionales tienen problemas como interferencia térmica, desprendimiento de materias extrañas y capacidad insuficiente de control de burbujas, lo que dificulta la adaptación a escenarios de producción de tan alta-precisión.
Kunshan DSV, con sede en Kunshan, provincia de Jiangsu, se centra en la investigación y el desarrollo de tecnología de mezcla neumática y lanza sistemas de accionamiento de mezcla neumática limpia de alta-precisión, que pueden adaptarse a las demandas de mezcla de precisión en los campos de la óptica de precisión y la impresión 3D industrial, proporcionando soporte de potencia de mezcla estable para la industria manufacturera de alto-en el delta del río Yangtze.
Requisitos del proceso principal para la mezcla en las industrias de óptica e impresión 3D
Requisito de alta purezaMateriales como los materiales ópticos y las resinas fotosensibles son sensibles a las impurezas. Pequeñas partículas provocarán dispersión óptica y defectos de impresión. El equipo de mezcla no deberá tener desprendimiento de materias extrañas para garantizar la pureza del material.
Requisito de control de burbujasLas burbujas del tamaño de una micra-en los materiales provocarán neblina y puntos de luz en los dispositivos ópticos, y poros entre capas en las piezas impresas en 3D. El contenido de burbujas se reducirá y controlará eficazmente durante el proceso de mezcla.
Requisito de protección sensible al calor-Materiales como las resinas fotosensibles y los adhesivos ópticos son sensibles a la temperatura. Una temperatura excesiva puede provocar fácilmente un curado prematuro o una degradación del rendimiento. El proceso de mezcla controlará la interferencia de la fuente de calor.
Requisito de estabilidad de la viscosidadLa estabilidad de la viscosidad de la lechada afecta directamente la precisión del recubrimiento y de la impresión. El proceso de mezcla requiere una velocidad uniforme para garantizar un campo de flujo de material estable y mantener la consistencia de la viscosidad.
Adaptabilidad de la tecnología de mezcla neumática en escenarios de precisión
Estructura limpia completamente cerrada para la pureza del materialEl mecanismo de mezcla neumático adopta una estructura completamente cerrada. La configuración de grado limpio-no genera polvo ni materia extraña, y no introduce impurezas en los materiales durante la operación, lo que ayuda a garantizar una alta pureza de los materiales ópticos y lodos de impresión, y reduce la neblina, los puntos de luz dispersados y los defectos de las capas intermedias en las piezas impresas.
Campo de flujo estable para control de burbujasLos motores neumáticos presentan una velocidad estable y una pequeña fluctuación de par, lo que da como resultado un campo de flujo de material uniforme durante la mezcla y un arrastre de burbujas reducido. Combinado con un entorno de vacío para una desgasificación profunda, ayuda a eliminar burbujas de tamaño micrométrico- en los materiales y mejora la transmitancia óptica de los dispositivos ópticos, así como la densidad y la precisión dimensional de las piezas impresas en 3D.
Generación cero de calor interno para proteger los materiales-sensibles al calorLos accionamientos neumáticos no tienen problemas de calentamiento del motor y no transfieren calor adicional a los materiales, lo que puede aliviar el curado prematuro y la degradación del rendimiento de materiales-sensibles al calor, como las resinas fotosensibles, y ayudar a mejorar la estabilidad de los lotes de productos.
Regulación de velocidad precisa para diferentes procesosSe puede lograr un control preciso de la velocidad mediante el ajuste de la fuente de aire. La fuerza de la mezcla se puede ajustar según las características del material y las etapas del proceso, adaptándose a las demandas de mezcla y dispersión de diferentes materiales, como resinas de recubrimiento óptico, lechadas de recubrimiento de fibra óptica y lechadas de impresión de metal-cerámica.
Configuraciones de soluciones y productos correspondientes
Sistema de accionamiento de mezclado neumático limpio de alta-precisión: adecuado para el mezclado limpio de adhesivos ópticos, resinas fotosensibles, etc.
Dispositivo mezclador neumático con desgasificación al vacío: adecuado para materiales ópticos y de impresión 3D con altos requisitos de desgasificación
Máquina mezcladora neumática completa de acero inoxidable: adecuada para mezclar diversos materiales ópticos de precisión y de impresión 3D
Referencia de selección
Para escenarios de óptica e impresión 3D, se recomienda centrarse en: el grado de coincidencia entre el grado de limpieza del equipo y los requisitos de pureza del material, la estabilidad operativa en un ambiente de vacío, la estabilidad de la velocidad y la capacidad de control de la fuente de calor.
Kunshan DSV puede proporcionar soluciones de mezcla neumática personalizadas según las características del material y los requisitos de precisión de las empresas de óptica e impresión 3D, cubriendo todos los escenarios, desde I+D hasta la producción en masa. Con sede en Kunshan, podemos responder rápidamente a consultas técnicas y servicios in situ para clientes en el delta del río Yangtze, ayudando a las empresas de fabricación de precisión de alto nivel-a mejorar el rendimiento del producto y la estabilidad del proceso.